Tìm hiểu về các loại lưỡi cưa

Lưỡi cưa đĩa được sử dụng nhiều trong nghành công nghiệp. Tùy theo chất liệu kích thước của lưỡi cưa mà có những công dụng khác nhau. Lưỡi cưa được định nghĩa là một phụ kiện kim loại cứng được thiết kế để đâm, cắt hoặc cạo bề mặt vật liệu. Lưỡi cưa được làm từ các vật liệu có độ bền và cứng hơn các vật liệu được sử dụng trên đó.

Các dạng lưỡi cưa chính

• Lưỡi cưa xẻ (loại bản to thời xa xưa cha ông đi kéo xẻ gỗ nay biến đổi thành lưỡi cưa vòng chuyên dụng xẻ thịt những cây đại thụ cho ra tấm thành phẩm với độ dày mong muốn)
• Lưỡi cưa xích
• Lưỡi cưa kiếm
• Lưỡi cưa đĩa

Mỗi loại lưỡi cưa kể trên lại có nhiều biến thể khác nhau để phục vụ cho đúng loại ứng dụng cần thiết.

• Dành cho gỗ
• Dành cho kim loại
• Dành cho đá, bê tông
• Dành cho nhựa tổng hợp

Trên mỗi loại biến thể lại có thêm nhiều thứ chúng ta cần xác định được khi mua và sử dụng

• Dạng lưỡi cưa
• Dạng chuôi
• Đường kính lưỡi, đường kính tâm
• Loại hạt, loại răng cưa

Lưỡi cưa xẻ

Loại cưa tay truyền thống Việt Nam

Cưa dọc: Loại cưa to bản, loại cưa xẻ dùng cho 2 người mỗi người 1 đầu

Cưa ngang: Loại cưa nhỏ được đóng khung hình chữ nhật, một đầu có tay cầm để thao tác

Cưa vanh: Loại cưa nhỏ, lưỡi cưa mảnh mai, dùng để cắt những đường uốn lượn

Cưa vòng dùng cho máy công nghiệp

• Lưỡi cưa to bản với các bước răng khá thưa và sắc bén
• Kiểu răng: bè qua phải trái để thoát phoi nhanh thúc đẩy tiến độ công việc.
• Hình dạng: Hình tròn khép kín

Lưỡi cưa xích

Là một dạng lưỡi cưa có hình dạng giống xích xe đạp xe máy với cấu tạo đặc biệt chuyên dụng để đốn cây, xẻ gỗ tạo hình nghệ thuật nhanh và chính xác.

Để sử dụng được bắt buộc lưỡi cưa xích phải được mua đồng bộ với lam và loại máy cưa có công suất tương ứng, không thể tách rời.

Thông thường khi mua lưỡi cưa xích nhà phân phối sẽ hỏi và tư vấn cho bạn chính xác loại bạn đang sử dụng. Có một số đặc điểm lưỡi cưa xích cần xác định như sau

• Loại lam
• Số mắt xích
• Độ dày rãnh lam

Lưỡi cưa kiếm

Là một dạng lưỡi hình chữ nhật có độ dài khoảng từ 5-30 cm, một cạnh trơn và một cạnh chế tạo răng. Có chuôi cài vào máy.

Chuyên dụng: cho kim loại, gỗ, vật liệu nhựa, sợi thủy tinh, tấm thạch cao.

Vật liệu lưỡi cưa lọng

• HCS (Thép các bon cường độ cao): Cắt vật liệu mềm như gỗ và nhựa
• HSS (Thép gió): Cắt vật liệu cứng như kim loại
• BiM (Bi Metal): Cắt vật liệu từ mềm đến cứng như: gỗ, kim loại, nhựa
• TC (Tungsten Carbide): Dùng để cắt vật liệu nhựa, sợi thủy tinh, tấm xi măng sợi, tấm thạch cao.

Lưỡi cưa đĩa

Là loại lưỡi cưa tròn đồng tâm có đường kính từ 100mm đến 415mm với số lượng răng cưa (thưa hoặc mau) và vật liệu sản xuất được chế tạo riêng cho từng ứng dụng công việc.

Chuyên dụng: Cho gỗ, kim loại, bê tông

Vật liệu lưỡi cưa đĩa: Hợp kim thép

Không giống như các loại cưa đĩa khác, sức mạnh và độ bền của lưỡi cưa phụ thuộc và nguyên liệu sản xuất lên răng cưa – hình răng cưa.

Ý nghĩa khoảng trống giữa các răng cưa

Trong quá trình xẻ gỗ, khoảng trống giữa 2 răng càng lớn đồng nghĩa với việc tốc độ đẩy phôi gỗ khi xẻ sẽ càng nhanh. Ngược lại với việc cắt ngang, mặt gỗ nhỏ hơn, yêu cầu đường cắt mịn hơn nên khoảng cách này cũng yêu cầu phải nhỏ hơn. Trên những lưỡi cắt dạng này việc cố tình tạo ra khoảng trống nhỏ là chủ định của nhà sản xuất trong việc hạn chế đến mức thấp nhất tốc độ cắt, đây là một vấn đề đặc biệt đối với những chiếc cưa trượt đa góc. Khoảng trống giữa hai răng cưa trên lưỡi đa năng lại được thiết kế làm sao đảm bảo hài hòa nhất giữa hai mục đích: xẻ gỗ và cắt ngang thớ gỗ.

Sự thực về lưỡi cưa cho mạch cắt mỏng

• Lưỡi cưa mỏng hơn đồng nghĩa với việc yêu cầu ít hơn năng suất làm việc của động cơ. Và đương nhiên giá của nó cũng đắt hơn khá nhiều so với các lưỡi cưa thông thường. Tuy nhiên các chuyên gia đều thống nhất với nhau một điều chúng ta cũng nên cân nhắc nó như 1 sự lựa chọn tuyệt vời cho các công việc thực sự nặng.
• Lưỡi cưa loại bỏ gỗ ít hơn nghĩa là đem lại nhiều lợi ích cho túi tiền của bạn cũng như cho môi trường xung quanh hơn. Lưỡi mỏng đem lại sự giảm thiểu mạt cưa, sạch sẽ hơn, có lợi cho sức khỏe hơn. Sự tiến bộ trong ngành luyện kim cũng như CNC là tiền đề cho sự khả thi trong việc chế tạo những lưỡi cắt mỏng và nhẹ nhưng vẫn đảm bảo được sự cứng chắc và ổn định. Ngày hôm nay các bạn đã có rất nhiều sự lựa chọn phù hợp cho mỗi loại cưa mà bạn sử dụng.

Tại sao khi cắt đá lại dùng lưỡi cưa sắt, mà khi cắt sắt lại dùng lưỡi cưa đá?

Chắc có lẽ nhiều người cũng có những thắc mắc như vậy. Điều này cũng tương tự với máy cắt và lưỡi cắt. Đối với những loại lưỡi cưa dạng đĩa tròn, và đều không có răng cưa, có thể giải thích câu hỏi trên như sau:

• Các lưỡi cắt, lưỡi cưa này thao tác cắt, cưa bằng chuyển động quay tròn chứ không phải chuyển động tịnh tiến. Nếu bạn quan sát một đĩa cắt đá của máy cắt Bosch, bạn sẽ thấy sắt chỉ là phần nền, hay phần mang, chứ không phải là phần công tác. Xung quanh lưỡi cắt có một viền hẹp hình vành khăn có đính những hạt li ti lấp lánh, đấy chính là phần công tác. Phần này chứa những hạt kim cương bụi được cấy vào nền kim loại. Kim cương rất cứng nên gọt phá được bất cứ loại đá nào. Có lẽ bạn sẽ thắc mắc tại sao kim cương rất nhiều tiền mà một lưỡi cắt đá có đường kính khoảng 15cm lại chỉ có giá vài chục ngàn? Đây là kim cương nhân tạo có tinh thể nhỏ li ti, không có giá trị như kim cương tinh thể lớn vẫn dùng làm nữ trang. Khi phần công tác bị mòn hết thì lưỡi cắt phải bỏ đi, dù vẫn còn nguyên cái đĩa sắt.
• Còn lưỡi cắt sắt, nó không phải bằng đá. Khi cầm những đĩa cắt sắt thời nay, bạn sẽ có cảm giác như nó làm bằng giấy. Nhà sản xuất trộn bột oxid-kim loại với các sợi thạch ma (amiant, loại sợi khoáng, không cháy được) và keo dính, rồi ép lại thành hình đĩa. Các oxid kim loại đều rất cứng, cắt gọt sắt thép rất tốt, thí dụ oxid-nhôm. Trước đây họ chỉ trộn bột oxid kim loại với keo nền rồi ép lại thành một phiến đĩa khá dày, cứng như đá khiến ta lầm tưởng là đá. Bây giờ người ta vẫn làm như vậy để sản xuất đá mài bạn có thể xem máy mài Bosch, chứ không phải để làm lưỡi cắt. Lưỡi cắt phải thật mỏng, thật nhẹ, không vỡ, mạch cắt rất hẹp, tiết kiệm thời giờ và nguyên vật liệu. Bột oxid-kim loại cũng được rắc trên nền giấy phun keo để làm giấy nhám.