Phân biệt dao tiện một mặt (Positive insert) và dao tiện hai mặt (Negative insert)

CÔNG TY TNHH DỤNG CỤ CÔNG NGHIỆP CHÍNH XÁC SÀI GÒN
Phân biệt dao tiện một mặt (Positive insert) và dao tiện hai mặt (Negative insert)
17/05/2023 10:56 AM 1204 Lượt xem

    Trong tất cả catalogue của bất kì hãng sản xuất dụng cụ cắt gọt nào cũng đều có từ Positive Insert (dao tiện 1 mặt) và Negative Insert (dao tiện 2 mặt). Hiểu rõ về 2 cụm từ thông dụng này bạn sẽ có giải pháp tối ưu nhất khi lựa chọn dao cụ để gia công ứng dụng phay, tiện, khoan,…trong ngành cơ khí chính xác.

    Dao tiện 2 mặt (Negative Insert) và Dao tiện 1 mặt (Positive Insert) là gì?

    Về cơ bản, dao cụ cắt gọt kim loại được sử dụng để gia công tiện, móc lỗ, khoan và tất cả các hoạt động gia công cắt gọt kim loại khác. Ngày nay Insert được phân chia thành các loại (type), lớp phủ (grade), hình dáng hình học (shape) khác nhau.

    Hầu hết chúng ta đều biết về góc thoát phoi (clearance angle) của insert (dao tiện). Như tấm hình bên dưới bạn cũng có thể nhìn thấy góc thoát phoi insert là 7 độ, đây cũng chính là sự khác biệt chính giữa insert một mặt (positive insert) và insert hai mặt (negative).

    Insert một mặt luôn có góc thoát phoi dao động từ 1° đến 90°, còn Insert hai mặt thì cố định không có góc thoát phoi hoặc góc thoát phoi bằng 0° hoặc ta có thể hiểu đơn giản rằng Insert nào có góc thoát phoi lớn hơn 0° thì tất cả đều là Insert một mặt.

    Một cách dễ nhận biết khác, từ nay khi bạn nhìn thấy mã sản phẩm insert, chỉ cần chú ý đến kí tự thứ 2. Nếu là chữ N thì đó là Insert hai mặt, còn là khác chữ N thì tất cả đều là Insert một mặt.

    Ví dụ mảnh dao tiện có mã CCMT09T304, chữ “C” đầu tiên trong mã sản phẩm thể hiện hình dáng insert và chữ “C” màu đỏ thứ hai thể hiện góc thoát phoi. Bây giờ nếu ta tham khảo quy cách đặt tên mã sản phẩm chúng ta sẽ tìm ra tất cả thông tin chi tiết về quy cách mảnh dao tiện này. Tra trong catalogue, chữ “C” thứ hai thể hiện góc thoát phoi là 7°, thông tin này cho chúng ta biết đây là Insert một mặt

    Phân biệt ứng dụng đặc trưng của dao tiện 2 mặt (Negative Insert) và dao tiện 1 mặt (Positive Insert)

    Positive Insert (Insert 1 mặt)

    Negative Insert (Insert 2 mặt)

    Gia công lực cắt thấp

    Gia công lực cắt lớn

    Có góc thoát phoi

    Không có góc thoát phoi

    Phù hợp gia công móc lỗ hoặc tiện ngoài các chi tiết nhỏ

    Lựa chọn đầu tiên khi bạn gia công tiện ngoài

    Sử dụng số góc cắt x 1 mặt

    Sử dụng nhiều góc cắt (số góc cắt x 2 mặt)

    Phù hợp sử dụng trong điều kiện gia công tinh

    Phù hợp sử dụng trong điều kiện gia công nặng như phá thô

    Như vậy, mỗi loại Insert dù hai mặt hay một mặt đều phù hợp với một ứng dụng gia công nhất định. Nếu chọn đúng insert dùng cho ứng dụng gia công phù hợp sẽ đem lại lợi ích lớn trong sản xuất và tăng tuổi thọ của dao cụ.

     

    Tin liên quan

    Cảm biến gốm kim loại hóa – Giải pháp đo độ dày sợi dệt chi phí thấp thay thế cảm biến quang Cảm biến gốm kim loại hóa – Giải pháp đo độ dày sợi dệt chi phí thấp thay thế cảm biến quang Gia Công CNC Trong Ngành Y Tế: Ứng Dụng, Ưu Điểm Và Xu Hướng Tương Lai Gia Công CNC Trong Ngành Y Tế: Ứng Dụng, Ưu Điểm Và Xu Hướng Tương Lai Trong thời đại y học hiện đại, gia công CNC y tế (Medical CNC Machining) đã trở thành một trong những công nghệ cốt lõi trong sản xuất thiết bị và dụng cụ y tế. Đây là phương pháp sử dụng máy CNC (Computer Numerical Control) để chế tạo dụng cụ phẫu thuật, implant, thiết bị chẩn đoán và linh kiện y tế với độ chính xác cực cao, đạt tới micron-level (±0.001 mm). Gia Công CNC Hàng Không Vũ Trụ: Xu Hướng, Ứng Dụng Và Tầm Quan Trọng Gia Công CNC Hàng Không Vũ Trụ: Xu Hướng, Ứng Dụng Và Tầm Quan Trọng Ngành hàng không vũ trụ toàn cầu hiện có giá trị hơn 800 tỷ USD, là một trong những lĩnh vực dẫn đầu về đổi mới công nghệ. Để sản xuất máy bay, tàu vũ trụ và các hệ thống liên quan, các nhà sản xuất luôn cần đến gia công CNC (CNC machining) – một giải pháp gia công chính xác, linh hoạt và đáng tin cậy. AI Trong Gia Công CNC: Xu Hướng Tất Yếu Của Sản Xuất Thông Minh AI Trong Gia Công CNC: Xu Hướng Tất Yếu Của Sản Xuất Thông Minh Trong suốt lịch sử phát triển, gia công CNC (Computer Numerical Control machining) đã trải qua nhiều bước tiến vượt bậc – từ những chiếc máy lập trình bằng băng đục lỗ sơ khai đến những hệ thống đa trục tốc độ cao tích hợp phần mềm CAD/CAM hiện đại. Gia Công CNC ceramic: Vật Liệu, Quy Trình, Ứng Dụng và Xu Hướng Công Nghệ Mới Gia Công CNC ceramic: Vật Liệu, Quy Trình, Ứng Dụng và Xu Hướng Công Nghệ Mới Trong nhiều thập kỷ qua, ceramic kỹ thuật đã trở thành một phần không thể thiếu trong công nghiệp hiện đại. Không chỉ xuất hiện trong đồ gia dụng truyền thống, ceramic còn giữ vai trò quan trọng trong hàng không vũ trụ, y tế, điện tử, ô tô và năng lượng. Phay Góc: Nguyên Lý, Ứng Dụng và Kinh Nghiệm Thực Tiễn Phay Góc: Nguyên Lý, Ứng Dụng và Kinh Nghiệm Thực Tiễn Trong lĩnh vực gia công CNC (CNC machining), phay là một trong những nguyên công đa năng nhất. Các kỹ thuật như face milling (phay mặt) hay end milling (phay ngón) thường được sử dụng để tạo bề mặt phẳng hoặc biên dạng phức tạp. Tuy nhiên, khi cần gia công cạnh vát (bevel), rãnh chữ V, chamfer hay mặt nghiêng, thì Angle Milling (phay góc) chính là giải pháp hiệu quả. So Sánh Face Milling và End Milling: Hiểu Đúng Để Lựa Chọn Đúng Trong Gia Công Cơ Khí So Sánh Face Milling và End Milling: Hiểu Đúng Để Lựa Chọn Đúng Trong Gia Công Cơ Khí Trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, phay (milling) là một trong những nguyên công phổ biến nhất. Với sự phát triển mạnh mẽ của CNC machining, kỹ thuật phay ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp từ ô tô, hàng không, y tế cho đến điện tử. Đúc Kim Loại và Gia Công Cơ Khí: So Sánh Chi Tiết, Ưu Nhược Điểm và Ứng Dụng Thực Tế Đúc Kim Loại và Gia Công Cơ Khí: So Sánh Chi Tiết, Ưu Nhược Điểm và Ứng Dụng Thực Tế Trong ngành sản xuất công nghiệp, việc lựa chọn công nghệ chế tạo kim loại đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và hiệu quả kinh doanh. Hai phương pháp phổ biến và thường được so sánh nhiều nhất là đúc kim loại (casting) và gia công cơ khí (machining/CNC machining). Gia công phay rãnh (Slot Milling): Quy trình, dụng cụ và ứng dụng trong sản xuất hiện đại Gia công phay rãnh (Slot Milling): Quy trình, dụng cụ và ứng dụng trong sản xuất hiện đại Gia công phay rãnh (Slot Milling) là một trong những phương pháp gia công cơ khí chính xác quan trọng, được sử dụng để tạo ra các rãnh, then, hoặc hốc trên chi tiết. Bằng cách sử dụng dao phay có nhiều lưỡi cắt quay với tốc độ cao, quá trình phay rãnh có thể thực hiện được trên nhiều loại vật liệu từ thép, hợp kim nhôm, titan cho tới nhựa kỹ thuật. So Sánh Tiện CNC Và Phay CNC – Kiến Thức Toàn Diện Cho Gia Công Cơ Khí Chính Xác So Sánh Tiện CNC Và Phay CNC – Kiến Thức Toàn Diện Cho Gia Công Cơ Khí Chính Xác Trong ngành gia công cơ khí chính xác, tiện CNC (CNC Turning) và phay CNC (CNC Milling) là hai công nghệ then chốt. Cả hai đều thuộc nhóm gia công cắt gọt kim loại sử dụng máy CNC (Computer Numerical Control – điều khiển số bằng máy tính), giúp đảm bảo độ chính xác cao, tăng năng suất và giảm thiểu sai sót.