Nguyên tắc, ứng dụng và những sự thật cần biết khi gia công đánh bóng hoàn thiện

Một trong những công cụ phổ biến nhất để gia công hoàn thiện các bộ phận là chổi đánh bóng. Lớp đánh bóng hoàn thiện có nhiều dạng được sửa đổi để phù hợp với tính linh hoạt của nhiều ứng dụng. Các công cụ đánh bóng được sử dụng trong quá trình chải sạch đóng vai trò là lựa chọn hoàn hảo để hoàn thiện các bề mặt không bằng phẳng. Kết quả là lớp hoàn thiện bằng kim loại được chải xước với các kiểu mài đặc biệt.

Điều thú vị hơn nữa là quá trình mài nhẵn, làm tròn và đánh bóng liên quan đến việc chải sạch. Bất cứ khi nào việc gia công phôi chính xác được kết hợp với việc đánh bóng hoàn thiện, bạn có thể chắc chắn về các thông số kỹ thuật sản phẩm được xác định rõ ràng. Tất cả những điều này kết hợp để đảm bảo chất lượng sản phẩm tổng thể. Hướng dẫn này thảo luận chi tiết về quá trình hoàn thiện quá trình đánh răng, bao gồm các ứng dụng và mẹo khác nhau để cải thiện hiệu suất đánh răng.

Quá trình đánh bóng hoàn thiện

Đánh bóng hoàn thiện bề mặt bao gồm việc sử dụng các loại chổi khác nhau để cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm và có được hình thức như mong muốn. Loại chổi được sử dụng trong trường hợp này có thể được phân biệt với các sản phẩm mài mòn được phủ hoặc liên kết. Bản chất chúng là dạng sợi. Vì vậy, chúng đảm bảo rằng không có thiệt hại nào trên bề mặt của chất nền.

Bàn chải được sử dụng để hoàn thiện bề mặt kim loại chải ít tác dụng hơn. Chúng cũng phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm mài nhẵn, làm sạch, viền, gia công thô, v.v. Khi dụng cụ chải tiếp xúc với bề mặt vật liệu, nó sẽ tạo ra áp suất cắt thấp trong khi di chuyển ra khỏi mép của bộ phận hướng tới bề mặt phẳng hơn.

Nếu điều này xảy ra trong quá trình mài nhẵn, dụng cụ chải sẽ tạo ra lực cắt cao do diện tích tiếp xúc bị hạn chế. Do đó, lực bắt đầu giảm khi thao tác làm đầy của bàn chải loại bỏ hoàn toàn gờ, do đó, làm tăng diện tích tiếp xúc. Hành động này hạn chế lực tác động lên các cạnh của bộ phận. Chúng cũng làm giảm ứng suất do các hoạt động gia công khác gây ra.

Do đó, các công cụ chải thực hiện hành động của chúng mà không làm thay đổi kích thước của sản phẩm. Hơn nữa, bàn chải có hiệu quả trong việc tạo bán kính chính xác. Đây thường là một yêu cầu trong một số ngành cụ thể. Bàn chải mài mòn sẽ tạo ra bán kính thực trong khi trộn các góc vào các cạnh của bộ phận.

Do đó, các hiệu ứng sẽ giúp tinh chỉnh độ hoàn thiện bề mặt cần thiết cho các bộ phận có hình dạng phức tạp.

Chổi tiêu chuẩn tác động đến bề mặt được chải

Có một số loại chổi được sử dụng để đạt được lớp hoàn thiện bằng chổi kim loại. Những công cụ này phù hợp theo cách tương ứng để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn. Hai loại chổi chính dùng để đánh bóng hoàn thiện là:

Chổi dây thép

Chổi dây thép là công cụ tiêu chuẩn để có được lớp sơn hoàn thiện cho chế tạo kim loại. Những loại chổi này được sử dụng rộng rãi vì chúng không loại bỏ vật liệu nền hoặc thay đổi kích thước của các bộ phận.

Những loại chổi này làm sạch bề mặt theo cách tương tự như phun cát. Tuy nhiên, không có hạt cát nào va chạm với bề mặt phôi trong trường hợp này. Thay vào đó, các đầu dây tiếp xúc với bộ phận cần đánh bóng. Sự kết hợp hoàn hảo giữa các đầu dây thép cứng và năng lượng tốc độ bề mặt cao đảm bảo rằng bàn chải có thể tách các chất gây ô nhiễm bề mặt khỏi chất nền.

Hơn nữa, chổi dây thép rất linh hoạt. Chúng có nhiều cấu hình khác nhau để giúp đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn của các loại ứng dụng khác nhau. Ví dụ, những chổi có sợi dài sẽ phù hợp. Điều này, họ có thể dễ dàng theo dõi các bề mặt có đường viền. Mặt khác, chổi thép cắt ngắn lại có tác dụng nhanh. Những loại chổi này phù hợp cho các ứng dụng khắc nghiệt.

Một biến số khác với chổi dây thép để hoàn thiện quá trình chải là mật độ lấp đầy. Loại chổi mật độ cao tạo ra các thao tác chải nhanh hơn và chúng có tuổi thọ bàn chải dài hơn. Mặt khác, bàn chải mật độ thấp linh hoạt hơn cho công việc hoàn thiện bề mặt trên các bề mặt không đều. Cuối cùng, bạn cũng nên biết rằng chổi thép không chịu tải. Nghĩa là, bạn sẽ không thấy chúng bị bám đầy các mảnh vụn và hạt bất cứ khi nào được sử dụng trên các bề mặt sơn hoặc các lớp phủ tương tự khác.

Chổi điện

Thông thường, chổi điện được làm từ thép carbon, dây kim loại đen và kim loại màu, sợi tự nhiên và tổng hợp. Các chuyên gia đánh bóng hoàn thiện có nhiều cách sử dụng cho chổi điện.

Chúng bao gồm đánh bóng, trộn cạnh và loại bỏ ô nhiễm khỏi bề mặt chất nền. Chổi điện hoạt động bằng mã lực. Nghĩa là, mức độ hoàn thiện kim loại chải mà bạn nhận được sẽ phụ thuộc vào mức độ áp lực khi vận hành.

Những loại chổi này khác nhau đáng kể về hình dạng, kích thước và cách chế tạo dây tóc bàn chải. Nói chung, các sợi dài hơn được sử dụng để hoàn thiện độ mài mòn vừa phải trên các bộ phận. Mặt khác, các sợi ngắn hơn phù hợp với quá trình xử lý chuyên sâu hơn. Ngoài ra, chổi có kích thước đường kính lớn nhất được công cụ điện cho phép mang lại kết quả tốt nhất và hiệu quả nhất.

Chổi điện nhằm mục đích loại bỏ rỉ sét và vảy trên bề mặt kim loại. Nó cũng di chuyển các khiếm khuyết đúc và thường ngăn ngừa quá trình oxy hóa. Quá trình hoàn thiện bề mặt kim loại này giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và ăn mòn của các bộ phận.

Các ứng dụng điển hình của kỹ thuật đánh bóng hoàn thiện

Như đã đề cập trước đó, bàn chải để hoàn thiện kim loại mang lại một số lợi thế trong quá trình xử lý và sản xuất. Tất cả các quy trình đều nhằm mục đích cải thiện bề mặt và chất lượng của sản phẩm.

Những ứng dụng của công nghệ đánh bóng hoàn thiện trong tạo mẫu nhanh và sản xuất tùy chỉnh bao gồm:

Sự mài nhẵn

Chổi được sử dụng để đánh bóng kim loại giúp loại bỏ các gờ khỏi các nguyên công gia công khác. Họ có thể thực hiện việc này một cách hiệu quả mà không gây ra bất kỳ khiếm khuyết thứ cấp nào hoặc để lại các cạnh sắc nhọn khác. Không giống như các công cụ mài truyền thống, việc chải có tính chọn lọc cao hơn đối với một cạnh. Do đó, họ loại bỏ các gờ và để lại các phần khác của vật liệu cơ bản.

Bo cạnh 

Chổi điện thích hợp để tạo một góc tròn nơi hai bề mặt của một bộ phận gặp nhau. Cũng giống như việc mài nhẵn, thao tác này không ảnh hưởng đến bất kỳ vật liệu nào khác trên bề mặt gần mép. Khả năng chịu đựng của bộ phận cũng vẫn còn nguyên. Vì vậy, bạn có một phần giảm khả năng tập trung căng thẳng và một phần mệt mỏi. Hơn nữa, tuổi thọ của bộ phận được cải thiện hơn nữa.

Làm sạch

Một ứng dụng quan trọng khác của việc đánh bóng hoàn thiện là loại bỏ bụi bẩn, màng, rỉ sét, xỉ hàn, vết đau và vảy xử lý nhiệt. Chổi bằng thép không gỉ lý tưởng để thực hiện các hoạt động làm sạch ướt.

Làm nhám

Đánh bóng hoàn thiện còn liên quan đến việc tạo ra các liên kết nội phân tử tốt hơn trên các bề mặt như kim loại màu, cao su và nhựa da. Bề mặt được làm nhám bằng chổi điện hoặc chổi thép giúp đạt được độ bám dính sơn tốt hơn.

Ưu và nhược điểm của việc đánh bóng hoàn thiện

Lớp hoàn thiện bằng chổi kim loại có một số ưu điểm khác nhau cho nhiều ứng dụng. Tuy nhiên, nó cũng đi kèm với một số nhược điểm. Ở đây, chúng ta hãy xem những ưu và nhược điểm của việc chải sạch như một phương pháp hoàn thiện.

Ưu điểm

• Tăng độ bền chi tiết
• Cải thiện tính chất vật lý và cơ học của các bộ phận
• Tăng cường độ bám dính cho sơn
• Tăng khả năng chống ăn mòn
• Loại bỏ xỉ và các khuyết tật khác do hàn và các hoạt động khác gây ra
• Duy trì dung sai và thông số kỹ thuật của sản phẩm
• Tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Nhược điểm

• Lớp sơn hoàn thiện có thể dễ bị hư hỏng
• Bề mặt được chải có thể khó làm sạch trong một số trường hợp
• Kết cấu chải có thể hạn chế khả năng kết hạt của chất lỏng trên bề mặt vật liệu
• Vết cọ có thể xuất hiện nếu lớp sơn hoàn thiện quá nhớt

Các phương pháp hay nhất để đạt được độ hoàn thiện bóng cho các bộ phận sản xuất tùy chỉnh

Bạn có thể đang tìm kiếm những lời khuyên tốt nhất về cách có được vẻ ngoài như kim loại được đánh bóng. Dưới đây là những đề xuất hàng đầu và các phương pháp hay nhất từ ​​các chuyên gia để giúp bạn đạt được kết quả chất lượng cao từ quá trình đánh bóng của mình.

1. Sử dụng tốc độ an toàn cao nhất có thể

Chổi điện tương tự như dụng cụ cắt theo một số cách. Ví dụ, những loại chổi này hoạt động hiệu quả nhất bất cứ khi nào áp suất và tốc độ vận hành phù hợp với nhu cầu ứng dụng. Tốt nhất nên sử dụng tốc độ cao nhất có thể để đạt được kết quả tốt nhất trong hầu hết các thao tác.

Sử dụng áp lực nhẹ nhất có thể cùng với tốc độ đó sẽ đảm bảo thao tác đánh bóng nhanh nhất và hiệu quả nhất. Song song đó, nó còn giúp cọ của bạn bền lâu hơn. Hơn nữa, việc tăng tốc độ chải lên mức an toàn cao nhất cũng làm tăng độ cứng của mặt. Bạn sẽ ngạc nhiên khi biết rằng loại chổi sợi mịn có tốc độ quay cao thường cho kết quả tương đương với loại chổi dây thô có tốc độ quay chậm.

Do đó, chải tốt nhất ở tốc độ an toàn cao nhất sẽ thực hiện công việc cho bạn đồng thời giảm chi phí sản xuất. Bất cứ khi nào tốc độ chải không đủ, người vận hành thường có xu hướng tăng áp lực cho quá trình chải. Tuy nhiên, bạn cần lưu ý rằng áp suất quá cao sẽ dẫn đến sự uốn cong quá mức của các sợi và tích tụ nhiệt. Kết quả thường là vật liệu bị xỉn màu nhanh chóng, đứt sợi và giảm tuổi thọ của chổi.

Vì vậy, bạn nên cố gắng làm việc với những chiếc chổi có tốc độ mạnh mẽ hơn thay vì sử dụng áp lực lớn hơn. Ví dụ: chổi có đường kính sợi chổi lớn hơn và chiều dài cắt ngắn hơn sẽ giúp bạn có được lớp hoàn thiện kim loại tấm được chải chất lượng hàng đầu. Một chiếc chổi có dây thắt nút cũng sẽ rất hữu ích.

Lưu ý rằng bạn không thể tăng tốc độ hoạt động một cách đột ngột cho bất kỳ ứng dụng nào. Sẽ tốt nhất nếu bạn xác định được tốc độ phù hợp cho từng thao tác. Không bao giờ vượt quá tốc độ tự do an toàn tối đa hoặc xếp hạng RPM được khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo an toàn cho quy trình.

2. Hiểu rõ loại chổi đang sử dụng

Có một số loại chổi phù hợp cho các ứng dụng thông thường, trong khi một số loại khác phù hợp cho các mục đích cụ thể. Ví dụ, loại chổi dây có nếp gấp rất hữu ích cho nhiều ứng dụng. Chúng cung cấp sự linh hoạt cần thiết cho hành động đánh răng nhẹ và trung bình. Ngoài ra, chúng còn thích hợp cho các bộ phận có khả năng bị hư hỏng do tác động của chổi than.

Mặt khác, chổi dây có nút thắt là các sợi được xử lý nhiệt được xoắn thành một khối duy nhất. Chúng kém linh hoạt hơn và hung hãn hơn một chút trong quá trình đánh răng. Những chổi này phù hợp hơn với các ứng dụng nặng và làm việc trên các bộ phận đòi hỏi tác động mạnh. Ví dụ, chúng giúp loại bỏ các lớp rỉ sét, vảy, oxit và vệt lớn.

Vì vậy, tốt nhất bạn nên biết loại chổi để biết các bộ phận kim loại cho các ứng dụng khác nhau. Điều này sẽ đảm bảo rằng bạn không sử dụng sai công cụ trong quá trình chải răng sai cách.

3. Không chải một chiều

Tốt nhất là bạn nên đảo ngược hướng của quá trình đánh bóng theo định kỳ. Điều này sẽ giúp tăng hiệu suất của chổi và mang lại kết quả như mong muốn. Việc thay đổi hướng quay thường xuyên sẽ giúp tận dụng được tác dụng tự mài của dao. Việc đảo ngược hướng khá đơn giản. Tất cả những gì bạn cần làm là lấy vật liệu chổi ra khỏi trục xoay. Sau đó, lật chổi 180 độ rồi gắn lại bàn chải một cách an toàn.

4. Chổi dây được xử lý nhiệt, được tôi luyện bằng dầu mang lại kết quả hàng đầu

Chổi inox có ưu điểm ở khả năng loại bỏ vết rỉ sét. Tuy nhiên, chổi thép carbon có nhiều đặc tính quan trọng hơn khiến chúng trở nên vượt trội hơn. Những thuộc tính này bao gồm khả năng chống mỏi và tác động cắt. Do đó, khi sử dụng chổi thép carbon để hoàn thiện bề mặt kim loại tấm được chải cho các ứng dụng sản xuất tùy chỉnh, bạn nên sử dụng chổi có vật liệu sợi chất lượng cao.

Độ bền kéo cao, được xử lý nhiệt, chỏi được tôi luyện bằng dầu sẽ mang lại kết quả tuyệt vời. Những loại có đường kính dây từ 0,008 inch trở lên là những lựa chọn tuyệt vời.

5. Luôn giữ chổi thép không gỉ sạch sẽ

Những loại chổi này hoạt động tốt trên thép không gỉ, nhôm và các kim loại màu khác. Chúng loại bỏ khả năng xảy ra hiện tượng “rỉ sét” trên phôi. Bạn có thể tối đa hóa việc sử dụng các công cụ bằng cách giữ chúng luôn sạch sẽ. Sau quá trình chải hoàn thiện, tốt nhất nên cất những chiếc chổi này ra khỏi bàn làm việc để tránh bị nhiễm bẩn từ các hạt thép cacbon. Bất cứ khi nào bạn thực hiện bất kỳ thao tác quan trọng nào, điều quan trọng là phải tẩy dầu mỡ cho bàn chải dây thép không gỉ trước khi bắt đầu quy trình.

Câu hỏi thường gặp về đánh bóng hoàn thiện

Loại quy trình gia công nào phù hợp nhất cho quá trình hoàn thiện bằng chổi?

Chải sạch thích hợp để loại bỏ các khuyết điểm bề mặt khỏi các bộ phận được chế tạo bằng các nguyên công gia công khác nhau, từ phay đến cắt. Tuy nhiên, chải sạch không lý tưởng cho các bộ phận yêu cầu mức độ chống ăn mòn cao.

Tôi cần cân nhắc những yếu tố nào khi lựa chọn thiết bị đánh bóng cho phần việc của mình?

Việc chọn chổi tốt nhất để hoàn thiện kim loại sẽ phụ thuộc vào đặc tính của kim loại (thép không gỉ, nhôm, v.v.) và mức độ hoàn thiện cần thiết (thô hay mịn).

Loại chổi nào là tốt nhất để sử dụng đánh bóng hoàn thiện?

Loại cọ tốt nhất để sử dụng cho công việc hoàn thiện sẽ tùy thuộc vào khu vực sử dụng. Ví dụ, một bàn chải có nếp gấp đều là lựa chọn hoàn hảo để đạt được độ hoàn thiện tốt trên các bề mặt không bằng phẳng. Mặt khác, chổi có nút xoắn là loại tốt nhất cho các ứng dụng loại bỏ.

Lớp hoàn thiện đánh bóng có tốt hơn lớp mạ điện không?

Việc lựa chọn cách đánh bóng tốt nhất sẽ phụ thuộc vào ứng dụng của thành phần và mục tiêu của việc hoàn thiện. Ví dụ: nếu bộ phận của bạn yêu cầu mức độ chống ăn mòn cao thì lớp mạ điện hoàn thiện là tốt nhất.

Việc sử dụng lớp hoàn thiện tốt nhất cho một bộ phận được gia công cũng quan trọng như việc thực hiện đúng quy trình gia công. Ngoài việc hoàn thiện mang lại cho bộ phận một vẻ ngoài thẩm mỹ tuyệt vời, nó còn cải thiện độ bền của nó. Vì vậy, việc lựa chọn một sản phẩm hoàn thiện tốt nhất là một quá trình cần được thực hiện hết sức quan trọng. Để đảm bảo rằng bộ phận hoàn thiện của bạn được hoàn thiện tốt.