Gia công tiện chích rãnh hay còn gọi là Grooving Turning là kiểu tiện sử dụng mảnh dao tiện để cắt, tạo rãnh trên trục sản phẩm. Tiện chích rãnh có 3 dạng: chích rãnh trong, chích rãnh ngoài và chích rãnh bề mặt.

Chức năng cơ bản của rãnh trên sản phẩm gia công bằng phương pháp tiện. Tuỳ mỗi ứng dụng cụ thể của sản phẩm, gia công rãnh được ứng dụng để:

• Rãnh thoát để lắp ráp ren.
• Rãnh gắn vòng O (o-ring) chống rò dầu, nước, chống rò rỉ khí.
• Rãnh thoát để dễ gia công mài.
• Rãnh để quấn dây, quấn chỉ.
• Rãnh puly để truyền động dây đai (belt).
• Rãnh để làm nhẹ khối lượng sản phẩm.
• Rãnh để lưu giữ dầu bôi trơn khi chuyển động.
• Rãnh truyền động ứng dụng trục Vitsme (ball screw).
• Rãnh gắn Xéc măng trong các Piston.
• Rãnh để gắn các vòng phe gài.
• Rãnh ngoài và rãnh trong kết hợp với lỗ ngang thông, ứng dụng các chi tiết làm Van đóng mở.
• Rãnh mặt đầu để dẫn động, dẫn dầu, gắn vòng… rãnh thoát khi lắp ráp.

Các dạng lỗi thường gặp khi gia công rãnh trên máy tiện

• Dao động kích thước rãnh hay thường gọi là dung sai lớn.
• Gia công rãnh bề mặt bị xước, bậc.
• Độ thô rãnh khó đạt yêu cầu bản vẽ.
• Tuổi thọ dao thấp, dao nhanh mòn.
• Phoi vòng quấn rãnh xuất hiện trong quá trình gia công.
• Bavia rãnh xuất hiện tại phần cuối ren.

1/ Tính kỹ thuật của rãnh lắp vòng O

Đối với gia công rãnh lắp vòng O, yêu cầu về rãnh phải đạt đô thô tương đối khắc khe từ dưới 6.3 s hoặc đến dưới 12.5 s. Những vết xước rãnh sẽ làm cho vòng O bị hư hại khi được lắp vào hoặc bị hư hại trong quá trình làm việc. Kích thước rãnh yêu cầu độ chính xác đường kính dưới ±0.025 mm, độ rộng rãnh dưới ±0.1 mm. Ngoài ra, bề mặt chi tiết hoàn thiện không có những bavia, gai nhọn. Tham khảo bảng dung sai độ thô theo tiêu chuẩn JIS

2/ Những hình dạng thường gặp của rãnh vòng O

3/ Lựa chọn dao cụ cắt gọt gia công rãnh vòng O

Việc đầu tiên chúng ta phải biết được vật liệu rãnh vòng O chúng ta cần gia công để lựa chọn dao cụ phù hợp

• Vật liệu thép Carbon: S25C, S45C, S50C ….
• Vật liệu thép không gỉ: SUS304, SUS316L, SUS630 …
• Vật liệu gang: FC250, FCD400, FCD500 …
• Vật liệu kim loại màu: đồng, nhôm …
• Vật liệu hợp kim titan, hợp kim chịu nhiệt
• Vật liệu thép công cụ: SKD11, SKS3, SKD61 ….
• Thép công cụ carbon: SK3, SKH51..

Biết được vật liệu chúng ta sẽ lựa chọn được grade hay còn gọi là lớp phủ phù hợp. Về cơ bản các sản phẩm dao tiện đều được làm từ hợp kim siêu cứng, có thể gia công cắt được hầu hết tất cả các vật liệu bên trên. Nhưng lựa chọn đúng lớp phủ sẽ cho bề mặt gia công đạt yêu cầu kỹ thuật và cho tuổi thọ công cụ được lâu hơn, giúp tối ưu chi phí.