Giảm 27% chi phí sản xuất cùng hệ thống đo lường Equator của Renishaw

Giới thiệu về Renishaw

Renishaw là công ty hàng đầu thế giới về công nghệ kỹ thuật với lịch sử đổi mới mạnh mẽ trong phát triển và sản xuất sản phẩm. Dẫn đầu về đo lường và danh tiếng về kỹ thuật xuất sắc của Renishaw đã giúp họ dẫn đầu thị trường kể từ năm 1973.

Renishaw thiết kế, phát triển và cung cấp các giải pháp cũng như sản phẩm tiên tiến giúp các nhà sản xuất tối đa hóa sản lượng, tăng năng suất cho quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm đáng kể thời gian sản xuất và kiểm tra thành phần, giữ cho máy của họ chạy một cách đáng tin cậy không những thế Renishaw còn cung cấp các giải pháp tự động hoá hiệu quả về chi phí. 

Các giải pháp sản xuất thông minh của Renishaw

• Công nghệ chế tạo đắp lớp và đúc chân không để áp dụng vào thiết kế, tạo mẫu và sản xuất
• Hệ thống quét nha khoa CAD/ CAM và vật tư của các kết cấu nha khoa
• Hệ thống mã hóa cho phản hồi vị trí tuyến tính, góc và trục quay có độ chính xác cao
• Các chi tiết cố định cho CMM (máy đo tọa độ) và các hệ thống đo đạc và kiểm tra
• Hệ thống đo đạc và kiểm tra để đo so sánh các chi tiết được gia công một cách tự động
• Hệ thống khảo sát và đo lazer tốc độ cao để sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt
• Hệ thống lazer và hệ thống trục có đầu bi để đo hiệu suất và hiệu chỉnh các máy
• Thiết bị y tế để sử dụng trong phẫu thuật thần kinh
• Hệ thống đầu dò và phần mềm để thiết lập công việc, cài đặt công cụ và kiểm tra trên máy công cụ CNC
• Hệ thống quang phổ Raman để phân tích các vật liệu không phá hủy
• Hệ thống cảm biến và phần mềm để đo trên CMM
• Stylus để sử dụng cho CMM và đầu dò của máy công cụ
• Quét 3D trên máy công cụ

Hệ thống đo Equator^TM

Để kiểm soát các quy trình sản xuất tại xưởng, các thiết bị đo đã được sử dụng trong nhiều thập kỷ, ví dụ như bộ thước cặp, thiết bị đo "go"/"no-go" hoặc thiết bị đo lỗ khoan. Với những tiến bộ trong sản xuất, nhu cầu về các phương pháp kiểm soát quy trình mới ngày càng tăng.

Hệ thống đo Equator là một máy đo linh hoạt, được thiết kế để cung cấp tốc độ, khả năng lặp lại và dễ sử dụng cho các ứng dụng thủ công hoặc tự động, đó là lý do tại sao hàng trăm nhà sản xuất trên toàn thế giới đang thay thế phương pháp đo hiện tại của họ bằng hệ thống Equator.

Các hệ thống đo Equator^TM của Renishaw cung cấp tốc độ, khả năng lặp lại và tính dễ sử dụng cho các ứng dụng thủ công và tự động trong xưởng sản xuất. Tính linh hoạt, mềm dẻo và không nhạy nhiệt của nó mang lại phép đo so sánh tốc độ cao để kiểm tra các bộ phận được sản xuất với khối lượng trung bình đến lớn.

Vai trò của hệ thống đo lường Equator^TM trong xưởng sản xuất

Hệ thống đo lường Equator là một phần của quy trình tự động hoá

- Cung cấp tất cả các ưu điểm của một hệ thống đo lường độc lập.

• Tất cả các tính năng đo lường quan trọng có thể đạt được trên một thiết bị duy nhất
• Cho phép chỉnh sửa trong quá trình được thực hiện thủ công hoặc tự động sau các hoạt động sản xuất chính
• Cho phép tăng tần suất kiểm tra và phản ứng nhanh với sự thay đổi của quy trình

- Kết nối với robot và bộ điều khiển giúp loại bỏ lỗi của con người và tăng thông lượng.

- Phản hồi bù đắp có thể được gửi trực tiếp đến bộ điều khiển máy công cụ.

- Các bộ phận có thể được sắp xếp tự động dựa trên việc chúng vượt qua kiểm tra hay không.

Lợi ích của hệ thống đo Equator^TM

Cải thiện kiểm soát quy trình

• Với sự trợ giúp của phần mềm IPC bổ sung, các hệ thống đo Equator có khả năng áp dụng các bản cập nhật bù tự động, bù cho các nguyên nhân phổ biến gây ra sự mất ổn định của quy trình, chẳng hạn như mài mòn dụng cụ và tăng nhiệt. Phần mềm gám sát quy trình tích hợp của nó giúp kết quả kiểm tra từng bộ phận có thể nhìn thấy ngay lập tức thông qua biểu đồ thanh và bảng tính năng theo dõi trạng thái.

Giảm phế liệu

• Chi phí loại bỏ các bộ phận thường có thể được giảm xuống bằng cách kiểm soát quy trình phù hợp. Cho dù được triển khai dưới dạng phương pháp kiểm soát quy trình tự động trong dây chuyền hay độc lập, tốc độ của máy đo Equator đã cho phép khách hàng chuyển từ kiểm tra mẫu sang kiểm tra 100% các bộ phận, cải thiện đáng kể khả năng xử lý.
• Với chức năng giám sát quy trình, người vận hành được cung cấp các biểu đồ và biểu đồ thanh trực quan về dữ liệu đo thời gian thực cho phép các quy trình được sửa chữa trước khi phế liệu được tạo ra.

Giảm tắc nghẽn

• CMM thường được đặt trong các phòng được kiểm soát nhiệt độ quanh khu vực sản xuất. Với quyền truy cập ở mức cao và đợi để đo lường các bộ phận, có thể có sự chậm trễ trong việc nhận dữ liệu kiểm tra. Những sự chậm trễ này có thể có nghĩa là việc sản xuất phải bị tạm dừng hoặc tiếp tục gặp rủi ro trước khi biết liệu các bộ phận có được sản xuất theo dung sai hay không.
• Thông qua tính linh hoạt và tốc độ hoạt động của máy đo, việc chuyển đổi giữa các bộ phận diễn ra nhanh chóng và thời gian chu kỳ ngắn là có thể. Tính không nhạy nhiệt và tính dễ sử dụng của hệ thống cho phép người vận hành tiết kiệm thời gian bằng cách đo các bộ phận trực tiếp trên sàn xưởng.

Chi phí sở hữu thấp

• Việc mua một máy đo Equator sẽ nhận được lợi tức đầu tư nhanh chóng. Thay thế phép đo thủ công bằng hệ thống đo Equator tự động có thể tăng đáng kể thông lượng trong khi giảm chi phí lao động. Các hệ thống đo là một phần chi phí của giải pháp đo tùy chỉnh tương đương, bao gồm cả việc cố định liên quan. Vì các hệ thống đo Equator có thể lập trình lại nên không cần phải trả tiền cho việc làm lại các thiết bị đo tùy chỉnh tốn kém để đo các bộ phận mới hoặc đã sửa đổi.

Hệ thống tự động hoá

• Với nhu cầu ngày càng tăng đối với sản xuất hoàn toàn tự động được thúc đẩy bởi việc tạo ra các 'nhà máy thông minh', nhiều ứng dụng đo Equator đã liên quan đến việc tích hợp vào các quy trình tự động hoá. Bộ công cụ EZ-IO Equator có thể được cung cấp cùng với hệ thống Equator và được thiết kế cho các bộ tích hợp tự động hóa, nhằm cung cấp khả năng liên lạc được cấu hình dễ dàng giữa hệ thống và nhiều loại thiết bị trong các ô làm việc tự động. Thông thường, tải một phần trên các hệ thống đo Equator được thực hiện bởi rô-bốt hoặc hệ thống băng chuyền.

Tính 'không nhạy cảm' với nhiệt độ

• Khả năng của máy đo Equator dùng để đo các bộ phận một cách nhanh chóng và chính xác tại xưởng sản xuất, thay vì trong môi trường được kiểm soát nhiệt độ, đã mang lại lợi ích lớn cho nhiều ứng dụng.
• Công nghệ tiên tiến của nó dựa trên sự so sánh truyền thống giữa các bộ phận sản xuất với một bộ phận chính tham chiếu. Thực hiện phép đo lặp lại nhanh như đo một bộ phận sản xuất và bù đắp ngay lập tức cho bất kỳ hiệu ứng nhiệt nào.

Khả năng lập trình lại

• Trong môi trường thiết kế và sản xuất, việc cải tiến các bộ phận thường xuyên được thực hiện. Máy đo Equator đã được chứng minh là giải pháp hoàn hảo như một hệ thống đo duy nhất có thể đối phó với phạm vi hiện tại của các bộ phận và bất kỳ thay đổi thiết kế nào trong tương lai.
• Sử dụng phần mềm Renishaw MODUS được tích hợp trong tất cả các hệ thống Equator, thật đơn giản để sửa đổi các chương trình bộ phận để thêm hoặc thay đổi các tính năng.

Tính linh hoạt

• Đối với các ứng dụng mà các bộ phận khác nhau được sản xuất theo lô vài tuần một lần, khả năng chuyển đổi nhanh chóng từ bộ phận này sang bộ phận khác của hệ thống Equator đã được chứng minh là không thể thiếu.
• Sử dụng phần mềm Equator's Organiser™, người vận hành có thể dễ dàng lựa chọn giữa các chương trình bộ phận khác nhau bằng cách sử dụng hình ảnh, tên bộ phận hoặc mã vạch. Có thể thay đổi đồ gá một cách nhanh chóng bằng cách sử dụng các đồ gá và tấm có thể lặp lại.

Yêu cầu đào tạo tối thiểu cho người vận hành

• Các hệ thống đo Equator được trang bị đầu đọc mã vạch để lựa chọn chương trình tự động, cho phép người vận hành chạy các quy trình đo phức tạp chỉ bằng một nút bấm.

Kiểm soát quá trình

• Phần mềm Process Monitor tích hợp trong hệ thống đo Equator^TM có thể kết nối trực tiếp với bộ điều khiển CNC. Có nhiều tùy chọn để cung cấp lại các độ lệch và hiệu chỉnh cho quy trình, bao gồm khả năng đặt giới hạn cảnh báo để hành động được thực hiện trước khi tạo ra các bộ phận vượt quá dung sai. Kết quả đo lường và hiệu chỉnh quy trình được hiển thị ngay lập tức trên biểu đồ chạy, hiển thị xu hướng và lịch sử sản xuất.

Sơ lược các hệ thống đo Equator 

Equator 300

• Khối lượng làm việc XY: Ø 300 mm, Z: 150 mm
• Sai số: ±2 μm
• Nhiệt độ hoạt động: + 5°C đến + 50°C
• Trọng lượng phôi tối đa: 25 kg

Equator 300 extended height

• Khối lượng làm việc tăng thêm 150 mm (Z), XY: Ø 300 mm, Z: 300 mm
• Cho phép truy cập tốt hơn cho các hệ thống tải cơ học
• Khối lượng làm việc mở rộng trong Z với việc sử dụng thay đổi mô-đun

Equator 500

• Khối lượng làm việc XY: Ø 500 mm, Z: 250 mm
• Sai số: ±2 μm
• Nhiệt độ hoạt động: + 5°C đến + 50°C
• Trọng lượng phôi tối đa: 100 kg

Equator 500 extended height

• Khối lượng làm việc tăng thêm 150 mm (Z), XY: Ø 500 mm, Z: 400 mm
• Cho phép truy cập tốt hơn cho các hệ thống tải cơ học.
• Khối lượng làm việc mở rộng trong Z với thay đổi mô-đun